2BE真空泵为什么会出现密封不好-淄博易发彩票网有限公司
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          1. 2BE真空泵为什么会出现密封不好

            点击次数:   更新时间:17/04/05 17:18:04     来源:knpop.com关闭分    享:
              密封情况对于2BE真空泵的使用有重要影响,关系着设备能否正常稳定运行,但是在使用时有时会出现密封不好的问题,这是什么原因造成的呢?用过以下几个方面来分析下。
              1、机封冷却水压力过大
              机封动静环密封面的贴合力是由动环上的弹簧施加的。当冷却水压力过大时,水压会作用在动静环上,由于静环是固定不动的,所以水压会推动动环,向静环相反的方向压缩弹簧,从而削弱或者抵消动静环面的贴合力,导致密封面泄露。检修完毕后给动力端机封通进冷却水试漏,进水阀打开2/3以下,机封完好无漏,当水阀打开超过2/3以上时,机封出现渗漏。初步判断2BE真空泵是由于水压过大的原因造成的,建议待电机维修完后开机运行使用,进一步跟踪查明其渗漏的真正原因。
              2、动静环密封面破裂
              这是造成前几次更换2BE真空泵封泄露的主要原因。动力端和非动力端机封是装配于同一轴上的,叶轮安装在轴的中间,轴的两端安装轴承支撑固定。当单独更换动力端或非动力端机封时,相应端的轴承(轴承座)必须先拆卸下来才能取出旧机封,装上新机封,而此时因为轴和叶轮重力,失去一端轴承支撑的叶轮和轴必然往下塌,轴往无轴承端倾斜。由于未拆一端的静环是用螺栓在泵端盖上固定不动的,而动环是固定在轴上与轴一起旋转,另外由于静环内圈与轴配合间隙很小,当轴下塌倾斜时,会造成:
              (1)未拆一端的动静环相对位移,从而使动静环密封面互相非法挤压,引起碎裂。
              (2)轴直接压在未拆端静环内圈上,造成静环密封面断裂或者破碎。
              2BE真空泵出现密封问题,会使设备出现泄漏的问题,影响它的安全和经济运行,因此使用中要经常对泵的密封进行检查,有问题及时处理。

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